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?瑞和紙業告訴你印刷紙張起皺的對策

?瑞和紙業告訴你印刷紙張起皺的對策

發布日期:2018-06-23 作者:泰興市瑞和紙業有限公司 點擊:

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    印刷时常出现纸张起皱的现象,严重影响印刷质量。瑞和紙業憑借多年的設備操作經驗和對設備的了解,在以下幾個方面做了適當的調整後,紙張起皺現象明顯減少,印刷質量和生産效率得到大幅提高。下面瑞和紙業將這些調整方法與大家做以分享,希望能對業內同行有所幫助。
 
    1、严格控制车间的温度
    正常情况下,纸张在进厂后需要现在纸库中放置一段时间。在印刷前3~4天应将纸张防入车间,并严格控制车间的温湿度,其中温度应控制在20~25摄氏度,温度应该控制在50%~60%。为此,我单位通过给车间打隔断墙和房屋吊顶来提高车间的封闭性,使用大功率空调来调节车间温度,在干燥季节通过在车间内洒水来调节车间湿度。
 
    2、随印刷随裁纸
    我单位的纸张起皱多发生于白板紙、塗布紙以及個別定量較低的紙張上。究其願意是這些紙張在印刷過程中的含水量不均,致使紙張四周起皺,從而影響印刷套准或造成規矩不一致,耽誤生産任務的完成。我單位盡量避免這種現象的發生,采取了不提前裁紙,隨印刷隨裁紙的措施,避免了紙張受風吹産生緊邊現象。而如果紙張已經發生了緊邊現象,則可通過在紙張叼口部位敲紙的方法減小起皺的程度。
 
    3、调整输纸带及压轮的松紧
    由于纸张是在输纸带及压轮的作用下向前运动的,因此输纸带及压轮的松紧影响着纸张的平整度,而纸张只有在平整的状态下进入摆动器,才能最大限度地减少纸张起皱现象的发生,所以要正确调整输纸带及压轮的松紧。
 
    4、调整摆动器牙垫
    摆动器牙垫会因磨损而不平整,此时摆动器牙排在叼纸时会导致纸张出现局部不平整的现象。当纸张被传递给压印滚筒后,纸张的不平整部位在橡皮滚筒的压力动作下,易发生固定点褶皱。因此机台人员要经常检查印刷机摆动器的牙垫是否平整。
 
    5、调整压印滚筒牙排
    印刷机使用年限较久时,压印滚筒的牙排会出现叼纸不均匀现象。纸张梓压力作用下,在拖梢处会出现不规则的褶皱。要解决这一问题,可更换压印滚筒牙排的叼牙,再调整牙排的松紧,使其一致。
 
    6、调节印刷压力
    在印刷机运转过程中,当出现纸张起皱现象时,应尽量减小印刷压力,可减轻纸张起皱的程度

 

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